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| 全自动拆包投料案例 |
| 发布时间:2023-12-09 15:58:06 | 浏览次数： |
 目前，许多工厂投料工段使用人工投料，造成严重危害劳动者健康，效率低，自动化程度低等现象，我公司针对性的研发出适合不同工况的解决方案，包括也可适用于防爆区域的物料输送。本解决方案为全自动、智能化、一体化原料包装袋拆垛、拆包、回收、输送、除尘系统。除叉车上垛外，无人化运行。方案描述： 由机器人自动拆垛并将包装袋放到输送机上，经过包装袋整理机的袋子进入破碎机后自动拆包，物料自动分离并经检测落入下游设备,或进行输送到指定位置。废袋自动分离后自动压缩、自动捆扎、自动打包。拆包过程中产生的扬尘由过滤除尘器净化过滤达标后排出。 系统构成： ※成品物料输送、机器人卸垛单元 ※批量卸垛拆包单元 ※气力输送单元 ※中央除尘单元 ※废袋打包回收单元 方案特点： ※可实现原料垛包逐层拆包（5~8bag/次） ※减少用工数量、减轻劳动强度 ※粉尘无泄漏、改善作业环境 ※对物料无污染，不影响物料品质 ※能满足食品卫生级、防爆、有毒物料等特殊工况的要求 ※自动化、智能化运行：系统主动监测与实时显示运行状态、自动计数与计量、连锁报警与信号反馈，与用户原有系统无缝对接 ※可实现自动卸垛、拆包、废袋回收打包、空垛盘回收、物料输送、粉尘收集、配重称料等功能，满足自动化生产需求 主要参数： ●拆包能力：2300包/小时（最大） ●拆包范围广：0.1KG~70KG/包 ●物料损失率：千分之一~万分之一 ●粉尘排放浓度：1mg/m³~30mg/m³ ●粉尘收集效率：99.9%~99.999% ●最小收集粉尘粒径：0.1um ●可拆包装袋种类：牛皮纸袋、塑料薄膜袋、覆膜袋、编织袋、麻袋、复合袋等 配套功能与设备： ※六轴机器人拆垛系统、线性机器人系统、真空辅助提升系统 ※三位视觉识别系统 ※物料输送系统（气流机械） ※粉尘收集系统 ※废袋自动收集系统 ※空托盘自动回收系统 ※称重、配料系统 ※物料罐仓系统 ※金属检测系统 工程应用： 聚合物类------（聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚录乙烯、聚碳酸酯、聚酯、尼龙、聚甲醛、ABS等） 食品医药原料类------（葡萄糖、白砂糖、蛋白粉、奶粉、山梨酸醇、味精、食盐、咖啡、麦芽糊精、酵母、大米、黄豆、胡椒粉、淀粉等） 化工原料类--------（尿素、碳酸氢铵、硝酸铵、硝酸钠、硝酸锂、氯乙酸、氯化钾、氢氧化钾、工业盐等） 染料、涂料、油漆、陶瓷类--------（钛白粉、石膏、碳酸钙、硫酸钡、铁太粉、重钙、滑石粉、高岭土等） 助剂、污水澄清剂、添加剂、洗涤剂--------（碳酸钙、巴碳、活性炭、洗衣粉、漂白粉等） 建材类--------（水泥、石英砂、石灰、胶粉等） |
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